隨著人們生活條件越來越好，女性對于面膜的需求也很大，化妝品生產(chǎn)廠家在灌裝面膜袋時已經(jīng)多采用全自動面膜灌裝機。為確保作業(yè)人員的安全及產(chǎn)品衛(wèi)生合格，我們必須要遵守相關的操作規(guī)范，那么面膜灌裝機的操作規(guī)范有哪些?今天由深圳和力泰廠家為大家介紹：

    一、非接受操作培訓人員，未經(jīng)允許不得私自操作該機器、不得觸碰該機器任何開關或按鈕;

    二、上料(面膜袋)前必須檢查灌裝機槽內是否有其他異物，確認無誤后方可上料;

    三、機器嚴禁長時間大于5分鐘空轉運行，特別注意灌裝系統(tǒng)[磁力泵]無液體進入的情況下,嚴禁空抽大于15秒以上,若超時空轉,會造成內部元件發(fā)生磨損,對灌裝精度影響,甚至直接損壞;

    四、開機前檢查抽料嘴、料管、灌裝嘴是否干凈并進行清洗消毒(使用酒精或小于85°以下高溫水，連接排水管(隨機有配送)到灌裝嘴與容器，依次分別點擊灌裝按鈕至酒精/高溫水流入容器);

    五、開機前檢查電源線與電源開關連接是否安全(注意：如機器有挪動位置涉及到電源線重新拆接，切勿將零線與火線錯位，一旦錯位或導致部分電氣元件燒毀);

    六、開機前檢查地線是否安全連接;

    七、開機前檢查氣壓是否達到0.6Mpa;

    八、開機后、升溫前先檢查熱封刀(封口模具)定位螺絲、定位桿是否牢固、上下模表面是否干凈無異物、鐵佛龍鍍層無脫落;

    九、根據(jù)所生產(chǎn)的面膜袋尺寸，通過機器調節(jié)手輪調節(jié)各通道寬度與高度(導槽寬度大于膜袋寬度兩側各1~2mm，高度根據(jù)膜袋封口位置7~8mm)

    十、通過觸摸屏調節(jié)所需凈含量;

    十一、檢查溫控表是否正常升溫、恒溫。溫控器顯示溫度實際值達到設定值后，點擊手動按鈕一個工位測試，1~3片，觀察封口效果(封口區(qū)域寬度、平衡度、紋路與字體清晰度)。

    十二、檢查封口是否牢固，預防“假封”、封口不良等異常;

    十三、稱量單片凈含量，是否與設定值有偏差(精華液粘度：小于或等于2000mPa.s，凈含量偏差在±0.3g以內;大于2000小于3000mPa.s，凈含量偏差在±0.5g以內)

    十四、確認好封口效果、凈含量后，可開啟全自動模式，生產(chǎn)3~5組后停機，每片成品再次仔細檢查(封口效果、牢固性、凈含量)。如有異常，必須做出相應調整。

    十五、無異常后，持續(xù)正常生產(chǎn)，每5/10片進行人工擠壓，凈含量通過稱重剔除機每片進行動態(tài)稱重檢測(不良品可自動剔除);

    十六、機器運行過程中，不得將手或身體其他部分伸進機器內部避免夾傷燙傷;

    十七、機器運行過程中，不得打開電箱門，更不得觸碰任何電氣元件;

    十八、機器運行過程中，出現(xiàn)故障需要處理的，需按下“停止”按鈕，待機器完全停止后，再進行故障排除;

    十九、每周定期檢查各電機真空泵、軸承等是否需要加潤滑油(或黃油)，嚴禁無油運轉;

    二十、每班次開機前檢查各部位緊固件和螺絲有無松動、脫落，確認無誤后方可開機運行;

    二十一、每天上班前、下班后對設備的抽料系統(tǒng)、儲料系統(tǒng)用溫水或酒精進行清洗;用毛巾擦機身及各個部件進行清潔維護;

    二十二、每周定期對灌裝系統(tǒng)、儲料系統(tǒng)及進、出料管道進行消毒清洗、消毒、操作人員必須將消毒、清洗過程記錄并存檔。

    以上面膜灌裝機的操作規(guī)范有哪些?就介紹到這里了，全自動面膜包裝機智能化水平的提高可以使出產(chǎn)功率和產(chǎn)品質量進一步提高，節(jié)能、低耗、環(huán)保都將進一步提高設備的商場競爭能力。